H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用万能轧机轧制H型钢。宿迁盘螺腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用万能轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在万能机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。盘螺厂在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架万能机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品万能轧机，又叫万能精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状(图2d)。

宿迁盘螺是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量有所增长，国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为港澳及东南亚地区。进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。盘螺厂生产的螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主。

盘螺厂在装卸镀锌H型钢时，如果可以避免的话，我们必须尽最大努力避免与钢丝绳、紧固件等直接接触。 此外，宿迁盘螺对于存放镀锌H型钢的架子，也有必要用木板或橡胶板将其与碳钢部件直接分离，然后准备一系列特殊工具，如锤子、木锤和铜锤，以及热轧扁钢丝刷。此外，当我们使用镀锌H型钢时，我们应该小心不要用锤子直接敲击其表面，也不要用方钢管直接接触我们的碳钢支架，我们需要在支架和我们的管道之间垫上热轧钢板和塑料板，此外，还要垫上橡胶板或其他绝缘材料，通过这样做，我们可以防止渗碳和电位差引起的腐蚀现象。

随着建筑领域的迅速发展，现在H型钢在发达国家已被广泛的采用，被称为绿色建筑的主要代表。宿迁盘螺不仅有“轻、省、快、好”等四个优点，而且在使用的过程中还具有可循环利用和对环境破坏程度小的优点，众所周知，H型钢具有强度高、自重轻、抗震性能好、建筑使用面积大、建筑品质高，在使用的过程中，适合不同气候条件、综合造价低、不受施工季节的影响等优点，同时，还可以减少建筑垃圾队环境的污染，在使用寿命周期内可以循环利用。现在很多建材拆除以后，盘螺厂不能循环利用，这样不仅造成了资源的浪费，而且还会对环境造成一定的污染。而H型钢恰恰相反，采用H型钢可以有效的保护环境。一是：和混凝土相比，可以采用干式施工，这样不仅噪音小，而且粉尘少。二是：建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，关键是废钢资源回收价值高。三是：由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护。H型钢在使用的过程中安全简便，所以还能够缩短工期。

宿迁盘螺：成盘状的横截面为圆形的盘条，直径为5.5~30mm。圆钢(Rounds):横截面直径大于8mm的棒材。 棒材(Bar): 横截面形状为圆形、六角、方型或其它异型的直条钢材。在不锈钢中,一般棒材绝大多数指的就是圆钢。盘条（Rod）：热轧后卷成盘状交货的成品，包括圆形、方形、矩形、六角等。由于绝大部分是圆形，所以一般说的盘条是指圆形线材盘条。按钢的化学成分，盘螺厂生产的线材可分为两大类：一是碳素钢，按含碳量多少又可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；二是合金钢。目前（1992年）线材的钢种主要是普通低碳钢、优质碳素钢、焊条钢、钢丝绳钢、不锈耐酸钢、耐热钢、滚动轴承钢等三十多种。 按断面形状，线材有圆形、方形、椭圆形、梯形和异形等。方形极少，异形更少，一般圆形断面较多。