盐城钢材轧后冷却方法可分为两大类:一类叫自然冷却法;另一类称控制冷却法。自然冷却法,也就是我们常说的自然堆冷法,即线材由精轧机组成品机架轧出后,经卷线机卷取成盘,然后挂在钩式运输机上,运行中自然冷却或是通过辊道、链式移送机等设备移送到线材成品堆放场进行自然冷却。自然冷却法的基本特点就在于钢材价格生产的线材在高温下进行自然堆冷。但是,冷却时间长,则生成的氧化铁皮严重,并且线材盘卷的内层和外层冷却速度不同,造成线材全长的组织性能不均,其波动范围达20%左右。控制冷却法,是指线材轧后的冷却是在控制条件下进行的。其基本特点就在于把轧后的线材从高温下立即过冷到形成索氏体相变所要求的相变温度(一般为650~800 ),再以不同的冷却速度进行散卷冷却。这样避免了自然冷却法的缺点,显著提高了线材的质量。控制冷却法又有多种,主要有:斯太尔摩法、施罗曼法、间歇水冷法、ED法、EDC法、流态冷床法等。这些方法各有优缺点。其中应用较普遍的是斯太尔摩法,据报导,世界上共有150多条斯太尔摩冷却线。
盐城钢材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5~9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货,故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同,除圆形断面外也有其他形状,其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。钢材价格一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
如果钢厂不采取“冬储”这一工具来维护自己,钢材价格将如何消化冬天的产品库存?如何回笼资金?如果这两点无法做到,又如何继续生产?同样盐城钢材而言,可能会半个冬天加上半个春天都在放假休息。 如果我们打破传统的做法,换一种思路,在冬天的螺纹钢市场上,压根就没有冬储这一说,那钢厂会是怎样?代理商会是怎样?当然这只是一种设想和假如,在今天来看,这是根本不能实现的。但如果一旦实现了,毫无疑问那市场格局一定不是今天这个样子。
市面上的盐城钢材一般是热轧。一般结构用的工、角、槽钢,H型钢都是热轧钢材,中厚板也是热轧钢材,也就是热轧今后就出成品了有的产品热轧今后还必要履行冷轧,比如热轧卷板到冷轧卷板。有的钢材价格在操纵上,比如汽车面板、家电板,就必要冷轧板,保证尺寸精度和表面质量,而建筑结构个体用热轧材就足够了。热轧、冷轧都可选的环境,钢管中见的多一些,同一种规格的无缝钢管,盐城螺纹钢价格既有热轧的也有冷轧或冷拔的热轧根基是生产线连续生产,冷轧和冷拔为非连续生产。冷轧的钢管详情品德和尺寸精度要优于热轧钢管。
盐城钢材尺寸外形:1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6~50mm,标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。2)带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定:钢材价格生产的产品横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;横肋公称间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm时,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。相对肋面积的计算可参考附录C。带肋钢筋通常带有纵肋,也可不带纵肋;3)长度及允许偏差a、长度钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明;钢筋可以盘卷交货,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定。b、长度允许偏差钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于±25mm;当要求最小长度时,其偏差为+50mm;当要求最大长度时,其偏差为-50mm。c、弯曲度和端部,钢筋端部应剪切正直,局部变形应不影响使用。
以螺纹钢和线材为主的建筑钢材一直占据着我国钢材生产的半壁江山。2000年以前,小型材(以螺纹钢为主)的比重在25%左右;2001年以后,随着世界制造业向我国的转移,我国板管带材产销所占的比重逐步增加,建筑钢材所占比重逐年下降。2001-2007年,我国螺纹钢产量由4389.7万吨(小型材产量)增加到10136.6万吨,但占钢材产量的比重由28.0%下降到18.0%。受经济危机影响,2008年螺纹钢产量为9512.1万吨,比2007年稍有下降。据国家统计局最新数据显示,2009年1-9月螺纹钢累计产量为9003.37万吨,增长27.50% 。预计2009年螺纹钢产能约为13324.79万吨,实际产量约为12128.22万吨。华东地区是我国螺纹钢最大产区,2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量的比重一直维持在35%-39%,2006、2007年进一步增加到40%以上。其次为华北地区,2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量的比重在23-29%,2007年下降到22.1%。再次为中南地区,2001-2007年该地区的螺纹钢产量占全国的比重在13%-18%。西南、东北、西北螺纹钢产量所占比重较低,2007年分别为9.3%、4.5%和5.9%。盐城钢材的生产非常分散。2007年,螺纹钢产量列前10位的分别为沙钢、唐钢、莱钢、济钢、武钢、首钢、马钢、萍钢、建龙、新兴铸管,位居前三位的沙钢、唐钢、莱钢的螺纹钢产量所占的比重在5%以上,其他企业产量比重均在4%以下。可见,钢材价格也相当分散,并以地方企业和民营企业为主,这与螺纹钢和线材产品附加值低、运输半径相对较短、主要以满足区域市场为主的特点相一致。
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