在钢铁行业中，建筑钢材若无特殊说明，一般是指建筑类钢材中使用量线材和螺纹钢，工字钢厂对于建筑钢材来说，一般产品种类分为线材、螺纹钢、盘螺、圆钢。下面就来看看四种产品种类。一、线材：平时涉及较多的规格为6.5mm、8.0mm、10mm(直径);此外还有5.5mm、6.0mm、7.0mm等等。目前我国生产的盘条直径可达到30mm。另线材生产一般允许公差在±0.4mm。线材按轧制速度可分为：普线、高线和准高线。二、螺纹钢：螺纹的规格范围一般在6-50mm，我们平时涉及及较多的是8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm等。国家允许的偏差：6-12mm偏差在±7%，14-20mm偏差在±5%，22-50mm偏差在±4%。响水工字钢一般定长9m、12m，其中9m长螺纹主要用于正常的道路建设，12m长螺纹主要用于桥梁建设。三、盘螺：建筑钢材，顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢，一般市面上的就是6.5-8.0-10-12-14的居多。包头盘螺优点：螺纹钢只有9-12的，盘螺则可以按需求随意截取。四、圆钢：圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。圆钢材质：10#、20#、35#、45#、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。

响水工字钢尺寸外形：1）公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～50mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。2）带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定：工字钢厂生产的产品横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋公称间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。相对肋面积的计算可参考附录C。带肋钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋；3）长度及允许偏差a、长度钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定。b、长度允许偏差钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于±25mm；当要求最小长度时，其偏差为+50mm；当要求最大长度时，其偏差为-50mm。c、弯曲度和端部，钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。 普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。响水工字钢螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着中国城镇化程度的不断深入，基础设施建设、房地产的蓬勃发展对工字钢厂的需求强烈。

响水工字钢顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢，一般市面上的就是6.5-8.0-10-12-14的居多。一般在交货的时候，盘螺都实行过磅，主要是由于盘螺是盘着的，不能进行检尺。同时，2012年的钢材市场上，盘螺只有三级的，二级盘螺已经淘汰。盘螺优点：螺纹钢只有9-12的，盘螺则可以按需求随意截取。螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，属于小型型钢钢材，主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。工字钢厂的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢，成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。

响水工字钢轧后冷却方法可分为两大类：一类叫自然冷却法；另一类称控制冷却法。自然冷却法，也就是我们常说的自然堆冷法，即线材由精轧机组成品机架轧出后，经卷线机卷取成盘，然后挂在钩式运输机上，运行中自然冷却或是通过辊道、链式移送机等设备移送到线材成品堆放场进行自然冷却。自然冷却法的基本特点就在于工字钢厂生产的线材在高温下进行自然堆冷。但是，冷却时间长，则生成的氧化铁皮严重，并且线材盘卷的内层和外层冷却速度不同，造成线材全长的组织性能不均，其波动范围达20%左右。控制冷却法，是指线材轧后的冷却是在控制条件下进行的。其基本特点就在于把轧后的线材从高温下立即过冷到形成索氏体相变所要求的相变温度(一般为650～800 )，再以不同的冷却速度进行散卷冷却。这样避免了自然冷却法的缺点，显著提高了线材的质量。控制冷却法又有多种，主要有：斯太尔摩法、施罗曼法、间歇水冷法、ED法、EDC法、流态冷床法等。这些方法各有优缺点。其中应用较普遍的是斯太尔摩法，据报导，世界上共有150多条斯太尔摩冷却线。